Sistema just in time

Justo a tiempo hauptziel

“El inventario justo a tiempo es una estrategia de gestión que consiste en mantener cantidades limitadas de inventario. Las materias primas (para un fabricante) o las unidades de stock (para un minorista) llegan justo cuando se necesitan, de ahí el nombre de ‘justo a tiempo'”, dice Kate Ashley, profesora asociada del Grupo de Gestión de la Cadena de Suministro y la Información de la Escuela de Negocios D’Amore-McKim de la Universidad Northeastern.

“En un sistema de inventario tradicional, las unidades se ’empujan’ a través de la cadena de suministro para alcanzar un nivel de inventario objetivo (o a medida que están disponibles), mientras que en un sistema JIT, el inventario se ‘tira’ a la siguiente etapa de la cadena de suministro sólo cuando se demanda. Con otros sistemas, suele haber más inventario en cada etapa de la cadena de suministro y, por tanto, mucho más inventario total en el sistema en su conjunto”.

Con la gestión de inventario tradicional, un minorista, por ejemplo, precompraría todo su inventario navideño antes de conocer la demanda del mismo. Si la temporada de compras es más lenta de lo previsto, es posible que la empresa no pueda venderlo todo, lo que provocaría un stock muerto.

¿Qué es un sistema “justo a tiempo”?

JIT es la abreviatura de Just in Time. Just in Time (producción sincronizada con la demanda) es una estrategia de producción y entrega en la que el material requerido en la producción se entrega exactamente en el momento y en la cantidad que se necesita en el lugar de entrega.

¿Qué es el almacén justo a tiempo?

El término “justo a tiempo” se refiere a un método de entrega en el que las mercancías requeridas se entregan en el momento exacto y en la cantidad exacta requerida con el fin de mantener el almacenamiento en el lugar de procesamiento lo más bajo posible.

¿Cuándo tiene sentido el Just-in-Time?

Just in Time se utiliza principalmente en la industria del automóvil. Este sistema logístico es siempre útil cuando, por ejemplo, los componentes individuales están disponibles en diferentes versiones. Esto también se aplica a todas aquellas piezas que no pueden depositarse directamente en una cadena de montaje.

Ventajas y desventajas del sistema “justo a tiempo”.

El intercambio de datos e información (notificaciones trimestrales, mensuales o semanales, avisos diarios, mensajes) entre clientes y proveedores está automatizado a través del EDI (intercambio electrónico de datos). Los pedidos (llamadas JIT) se recogen en el proveedor según las especificaciones del cliente, se embalan, se recogen por separado según el tipo de consumo y se entregan.

Esto implica los servicios asociados a Just in Time: entrega en el momento adecuado, en la cantidad adecuada y en el lugar adecuado. Puede encontrar más información al respecto en nuestra sección Diferenciación de Just in Time de Just in Sequence.

Voraussetzungen de Just in time

Just-in-time (o JIT) es un método de gestión de inventarios en el que se mantiene el menor número posible de existencias. Esto significa que no se almacenan productos y materias primas por si acaso se necesitan, sino que simplemente se reordenan los productos para reemplazar los que ya se han vendido.

En un sistema Kanban, se adjunta una tarjeta (física o digital) a cada componente o unidad bruta. Una vez que el componente se utiliza para completar un producto terminado, la tarjeta se retira y se envía de vuelta a la línea de producción. Estas tarjetas se recogen y se utilizan para activar una orden de reabastecimiento, según el número de componentes o la cantidad de materia prima que se haya utilizado.

El objetivo sería entonces programar los ritmos de producción y la previsión de la demanda para recibir el pedido de reposición justo a tiempo para evitar la falta de existencias. Siguiendo este patrón de forma continuada se asegura de no tener que almacenar más componentes de los que realmente necesita.

Los sistemas de gestión de inventario le ayudan a evitar la compra excesiva de productos que no se venden. La gestión del inventario también puede ayudarle a mantener bajos los costes de inventario, lo cual es importante, ya que los elevados gastos de almacenamiento, envío y fabricación pueden mermar sus márgenes de beneficio.

Gestión justo a tiempo (Just-in-time beschaffung)

El método justo a tiempo, también conocido como JIT, es un método de gestión de inventarios por el que la mano de obra, el material y los bienes (que se van a utilizar en la fabricación) se reponen o se programan para que lleguen exactamente cuando se necesitan en el proceso de fabricación.

El enfoque JIT tiene la capacidad, cuando se aplica adecuadamente a la organización, de mejorar la competitividad de ésta en el mercado de forma significativa al minimizar los desperdicios y mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

El japonés Taiichi Ohno es conocido como el padre del Just In Time. Toyota se enfrentó a los crecientes retos de supervivencia mediante un enfoque de gestión totalmente centrado en las personas, los sistemas y las plantas.

Toyota se dio cuenta de que el enfoque Just In Time sólo tendría éxito si todas las personas de la empresa se comprometían y participaban en él, y si las plantas y los procesos se organizaban adecuadamente para obtener la máxima eficiencia y rendimiento, y si la calidad de los bienes producidos y los programas de producción se programaban para satisfacer exactamente las demandas.

El objetivo principal del JIT es identificar y corregir los obstáculos en el proceso de producción. Muestra los problemas ocultos del inventario. El objetivo principal del JIT es aumentar la rotación de las existencias y reducir los costes de mantenimiento y otros relacionados.

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